成品无缝钢管精整后送往检查部门进行产品质量检查,这是保证出厂无缝钢管质量的重要措施。检查标准和内容由国家标准和部分标准或技术条件规定。表1-1一般情况下管道元件的设计压力确定辽阳用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa,工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa以上,工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等。——修改了10Cr9MoW2VNbBN和07Cr25Ni21NbN的高温规定塑性延伸强度；中山。9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。 A335P5合金管超声波探伤方法 GB 5777-86b.管道中有安全泄压装置时,5.1.1 合金管用10、20、35、45钢制造,其化学成分应符合GB/T 699的规定。钢管按熔炼成分验收。：除锈等级,对于合金管常用的环氧类,乙烯类,酚醛类等防腐涂料的施工工艺,一般要求的都是将合金管表面达到近白级,通过实践得出的证明是,用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮,锈还有其他的污物充分的满足了防腐层和合金管的附着力要求,而喷射除锈工艺可以用较低的费用就可以稳定可靠的使质量达到近白级的条件。热裂纹产生的原因是：焊接时熔池的冷却速度很快,造成偏析；焊缝受热不均匀产生拉应力。
5. 高压化肥设备用无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。代表材质为20、16Mn、12CrMo、12Cr2Mo等。 高压合金管在淬火冷却过程中因内应力（热应力和组织应力的复合作用力）,瞬间超过了该位置材料的抗拉强度所形成的裂纹称淬火裂纹。造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折酱、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹深而细长,断口平直,破断面无氧化色。它在轴承套圈上往往是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的形状有S 形、丁形或环形。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别于锻造裂纹和材料裂纹。7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。 优质品牌。单根合金管 ＋10％-8％；每批少为10吨的钢管±7.5％；——修改了15CrMoG钢管的热处理制度；d. 电磁超声波探伤：6.2 合金管的内外表面应在充分照明的条件下逐根进行目视检查。
无缝钢管的清洗步骤标准以客为尊。 GB/T7735——1995 钢管涡流探伤检验方法①压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D） GB/T1031——1995 表面粗糙参数及其数值辽阳1．用途：无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。 GB/T223.63——1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量1.2.3操作介质6.3 其他各项检验高压锅炉管新使用标准GB/T 5310-2017 《高压锅炉用无缝钢管》2017-12-29发布,2018-09-01正试实施。